全自动刮刀离心机人性化设计:无基础结构、宽大的操作平台、轻便的翻盖装置、自动的在线清洗装置、防爆灯的设置、观察镜和镜面清洗装置、各种警示和敬告标识等,使得使用和维护变得更简单、方便,充分体现出设计中所蕴含的人性化设计思想。安全保护装置:在设计和制造时充分体现“安全是天”的理念,无论是强度计算、寿命校核,还是安全装置的设置,都充分体现这一原则,设置了诸如:过振动保护、过流保护、温控保护、料层控制、刮刀行程保护、开盖保护等一系列的机械和电气联锁保护装置,使得机器在使用过程中一直处于安全的状态。应该要不守时的对平板全自动刮刀离心机进行检查。江苏平板式刮刀卸料自动离心机
全自动刮刀离心机所分离的物料都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质必须达到耐腐蚀要求,才能确保安全使用。在选型时应将物料及洗涤、清洗液的理化性质(化学性质、分离时的温度等)告知我们,以便能够根据所分离介质的特性提出全自动刮刀离心机材质选用的建议,并配置适当的密封圈、密封垫及滤布,确保全自动刮刀离心机的防腐要求。全自动刮刀离心机所处理的物料或环境中含有机溶剂等易燃易爆的物质,则全自动刮刀离心机应具有防爆功能,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动、静电接地、防爆自动控制。天津刮刀式全自动卸料离心机全自动刮刀离心机进料、出液管路应尽可能短,以免堵塞。
出现异常情况时,应首要切断电源,然后离开作业现场,等待全自动刮刀离心机彻底停稳后,方可进行处理。无基础安装,取消了传统悬挂式机腿,简化安装过程;结构简洁,外形美观,清洗方便。一定密封的工作过程,防爆气体保护。全自动化操作,转鼓转速及振动监测、机盖安装过程;结构简洁,外形美观。清洗方便。全自动化操作、转鼓转速及振动监测、机盖连锁保护、刮刀旋转、升降机械、电气双重控制,并且加料、分离清洁卸料等全过程监护。通过循环系统降低防爆气体的消耗。较佳的洗涤效果。
平板式上部卸料全自动刮刀离心机开机前的准备工作:使用前应将作业场所清理干净,以消除作业障碍,并检查以下各部位。用手转动转鼓不得有咬死或卡死现象。各部位螺栓应紧固不得有松动现象。检查滤袋是否符合物料脱液要求,不得有破损。旋转方向是否与指示牌方向一致(从全自动刮刀离心机上端往下看为顺时针方向)。机壳盖翻转应灵活可靠。平板全自动刮刀离心机在开机运用前,需查看设备的无缺状况,如传动皮带、光滑、电气绝缘等是否正常;点动工作是否正常;通电空载工作情况是否平稳杰出;刹车是否活络有用,如有不良情况,应停机进行查看,消除疑患后,方可开机进行正常作业。全自动刮刀离心机自动化程度高、处理量大、分离效果好。
根据分离操作的工艺要求和物料物理性质的不同,可根据每道工序所需的时间,由编程器或人工进行相应的调整。全自动刮刀离心机的使用方法:使用前应检查机器是否正常。将料位仪表洗刷物均匀地放入内旋转笼中。启动电机以加速内笼。根据固体的种类,一般5-10分钟完成脱干。按“停止”按钮关闭电机电源。在自然减速一段时间后,脱水机操作制动手柄间歇制动,使内转笼停止转动。待机器停稳后,可取出固体。机器安装前应按制造厂出厂文件规定的安装要求进行,在选型与车间布置时应注意:与全自动刮刀离心机相邻安装的设备及其它装置与全自动刮刀离心机之间应有足够的使用和维修空间,在全自动刮刀离心机主机的四周要有不小于1米的人行通道。全自动刮刀离心机若较长时间不运用时,要清洁离心室。化工原料全自动刮刀离心机供应企业
全自动刮刀离心机采用氮气保护以保证机器在安全的环境下运行。江苏平板式刮刀卸料自动离心机
平板全自动刮刀离心机主要特点:平板式结构及液态阻尼减振技术:运用平板式结构,运行平稳,操作方便;液态阻尼减振技术的运用,使得全自动刮刀离心机隔振和减振性能良好;无基础安装形式,便于机器的安装和检修。机壳与机座采用了平板钢性连接的全承载机壳结构,使结构简单,整机紧凑。轴承支承长度大,承载性能好;轴承座为单独式,设有上下注油通道,操作、维护方便。电机与主轴直联,无传动带,避免了磨擦粉尘对环境的污染。下轴承端盖密封采用双重密封,可确保密封效果,主轴采用防腐新技术,能保护主轴免受腐蚀。配置气体辅助刮刀和气体反冲装置,可消除残余滤饼层,以利滤布再生,提高过滤效果。江苏平板式刮刀卸料自动离心机
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